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                        運河煤礦職工自制水玻璃自動下料機

                        濟能發集團 2019/08/08 08:41

                        運河煤礦職工自制水玻璃自動下料機

                        近日,運河煤礦職工發明了水玻璃自動下料機,提高了井下壓注凝膠成膠質量。隨著這項小發明的投入使用,不僅使凝膠的成膠質量再一次提高,還使壓注凝膠作業人數從原來的不少于2人變成1人即可完成全部工作,大大節省了人力,降低了工人的勞動強度。

                        井下壓注凝膠時,工人需要通過雙液泵把小蘇打溶液和水玻璃溶液按特定比例混合后,將形成的膠狀物注入到采空區內,從而起到封堵漏風通道、防止采空區遺煤自燃發火的目的。小蘇打自動下料機投入使用后,操作人員只需把整袋小蘇打倒在自動下料機漏斗內,手動調節下料口大小即可實現小蘇打溶液自動配比。但是水玻璃溶液仍然需要人工配比,也就是工人需要把水玻璃倒入攪拌桶內,按比例加入一定量的水混合攪拌后形成特定濃度的水玻璃溶液,再和小蘇打溶液混合后注入采空區內。為了保證壓注凝膠作業的連續性,就需要配備兩個攪拌桶,并且需要1人專門負責水玻璃的配比工作,工人的勞動強度特別大。

                        運河煤礦職工積極開動腦筋,沿用發明小蘇打自動下料機的設計思路,研制成功了水玻璃自動下料機。研制成功的水玻璃自動下料機利用廢舊的油桶鋸開后做成下料漏斗,下方焊上一個調節閥門,制成自動下料機。使用時只需把自動下料機放到自動加水的吸料桶上方,把水玻璃倒入自動下料機漏斗內,控制閥門的開啟程度即可實現水玻璃溶液的自動配比。

                        運河煤礦職工自制的小蘇打和水玻璃自動下料機雙雙投入使用,不僅大大提高了凝膠的成膠質量,保證了使用凝膠時的防滅火的效果,還節省了人力,降低了工人的勞動強度,為企業省了錢、創造了效益。

                        █運河煤礦  楊青


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